Präzisionsstempel, Gussqualität - Stempelmetallteile helfen bei der effizienten Verbesserung der Fertigungsindustrie

Stempeln von Metallteilen werden durch den Prozess der schnellen und effizienten Bildung von Metallblättern oder Streifen in der Form hergestellt. Unser Stempelprozess kombiniert hochpräzisetztes Schimmelpilzdesign mit Hochgeschwindigkeits-Stanzgeräten, mit denen verschiedene Vorgänge wie Schneiden, Biegen, Dehnen, Stanzen und Materialspressungen in sehr kurzer Zeit ausgeführt werden können.
Wenn wir uns auf ein professionelles Forschungsteam und ein fortschrittliches CNC-Bearbeitungszentrum verlassen, können wir eine Vielzahl von Prozessformen herstellen, darunter einstationen, kontinuierliche Formen und zusammengesetzte Formen, um sicherzustellen, dass die Teile immer eine stabile Präzision unter hohem Frequenzstempeln aufrechterhalten, um den Anforderungen von Produkten mit unterschiedlichen Formen und komplexen Strukturen zu erfüllen.
Die dimensionale Genauigkeit auf Millimeter-Ebene ist ein wesentliches Merkmal unserer Stanzteile. Die dimensionale Toleranz des Produkts wird auf fortschrittliche Formgestaltung und hochpräzise Stempelentechnologie angewiesen und wird zwischen ± 0,01 und ± 0,05 mm streng gesteuert. Diese Präzision gewährleistet nicht nur einen hohen Übereinstimmung zwischen Teilen, sondern gewährleistet auch einen reibungslosen und stabilen Montageprozess. Insbesondere im Bereich der Automobilherstellung wie Rahmenverstärkungen, motorischen Gehäuse und anderen Schlüsselkomponenten bestimmen strenge dimensionale Anforderungen die Sicherheit und Leistung des gesamten Fahrzeugs, und unsere Stempelenteile können diese hohen Standards genau erfüllen.
Stempelteile haben eine hervorragende Komprimierung und Aufprallfestigkeit. Wir wählen eine Vielzahl von Metallmaterialien wie hochfestem Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. aus und kombinieren Wärmebehandlung und Oberflächenverstärkungstechnologie, um die mechanischen Eigenschaften von Teilen erheblich zu verbessern. Selbst unter komplexen Arbeitsbedingungen mit Hochgeschwindigkeitsrotation oder häufigen mechanischen Auswirkungen können Stempelteile immer noch eine stabile strukturelle Integrität und funktionelle Zuverlässigkeit aufrechterhalten. Diese robuste und langlebige Funktion macht es in Feldern wie Automobilnetzsystemen, Industriemaschinen und elektronischen Geräten weit verbreitet, die extrem hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Oberflächenflatheit und Verarbeitungskonsistenz sind wichtige Indikatoren, um die Qualität der Stempelteile und die anschließende Verarbeitung sicherzustellen. Mit der präzisen Form von Präzisionsformen und strenger Qualitätskontrolle haben unsere Stanzteile eine glatte Oberfläche ohne offensichtliche Grat, Deformation oder Eindrücke, um eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Der hochwertige Oberflächenzustand reduziert nicht nur die Schwierigkeit und Kosten der nachfolgenden Verarbeitung, sondern verbessert auch die Auswirkung von Nachbearbeitungsprozessen wie Malerei, Elektroplatten und Schweißen, sodass Stempelteile direkt in der terminalen Produktmontage verwendet werden können, begegnen die doppelten Bedürfnisse der Kunden nach Produktaästhetik und Funktionalität.

Anwendungsbranchenfelder:
Automobilherstellung: einschließlich Körperstrukturteile, Motorhalterungen, Komponenten des Stoßdämpfers, Türrahmen, Fixierplatten des Übertragungssystems usw. hohe Festigkeit und Leichtgewicht sind gleichermaßen wichtig, um die Leistung des gesamten Fahrzeug- und Energieerhaltungs- und Emissionsreduktionsziele zu unterstützen.
Elektronische Geräte: Wird für Notebook -Computer, Leistungsmodule, Abschirmbezüge, Verbindungsplatten, Splitter, Batterieabdeckungen usw. in 5G -Kommunikationsgeräten mit strengen Anforderungen an Größe, Leitfähigkeit und thermische Managementleistung verwendet.
Hardware für Hausgeräte: Abdeckung von Klimaanlagenklammern, Kühlschrankbasen, interne Stützrahmen von Reiskochern, Fixierplatten für Waschmaschinen usw., die Stempelteile benötigen, um eine gute Korrosionsbeständigkeit und die strukturelle Festigkeit zu haben, um einen langfristigen stabilen Betrieb von Haushaltsgeräten zu gewährleisten.
Neue Energie- und Industriegeräte: Eingesetzt in Photovoltaik -Kraftwerksklammern, Windkraftwerken, Batterieschalen, industrielle Steuerkästen und anderen Feldern, die die Bedürfnisse eines starken Wetterwiderstands, einer bequemen Installation und einer standardisierten Größe erfüllen. .