Stempeln von Metallteilen

Überprüft das Unternehmen regelmäßig die dimensionale Konsistenz und Stabilität von gestempelten Metallteilen?

Seit seiner Gründung hat Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. immer an das Konzept der strengen Kontrolle der Produktqualität festgehalten, insbesondere im Produktionsprozess von Stempelte Metallteile und hat die dimensionale Konsistenz und Stabilität immer als eine der Kernqualitätskontrollindikatoren betrachtet. Das Unternehmen hat einen systematischen Qualitätsüberwachungsmechanismus in der täglichen Produktion eingerichtet, um sicherzustellen, dass jede Produktion von Produkten den Kundenanforderungen und internationalen Standards hinsichtlich der dimensionalen Kontrolle entspricht.
Im Produktionsprozess von gestempelten Metallteilen ist die dimensionale Steuerung die wichtigste Verbindung, um festzustellen, ob das Produkt qualifiziert ist. Leichte Größenabweichungen können die Genauigkeit und Leistung der nachfolgenden Montage direkt beeinflussen. Daher erhält das Unternehmen im Produktionsprozess eine große Bedeutung für die Prozesskontrolle und die Datenüberwachung. Vor der Produktion führen Techniker eine detaillierte Prozessanalyse anhand von Kundenzeichnungen oder Proben durch und formulieren angemessene Prozessparameter, um sicherzustellen, dass die Stempelgeräte während des Betriebs einen stabilen technischen Zustand erreicht.
Um die dimensionale Konsistenz von gestempelten Teilen weiter zu gewährleisten, ist das Unternehmen mit einer Vielzahl von Mess- und Testgeräten ausgestattet, einschließlich hochpräziser Bremssättel, Tiefenmessgeräte, Messblöcken, Projektoren, Oberflächenbeschaffungsmesser usw., die die wichtigsten Dimensionsparameter der Produkte in Echtzeit messen können. Im tatsächlichen Betrieb führen die Inspektoren in jeder Phase Intervallinspektionen für Produkte nach dem Prinzip der zufälligen Inspektion von Produktionsstapeln durch, nicht nur die wichtigsten Dimensionen, sondern auch auf wichtige Indikatoren wie die Flachheit der Ecke, die Genauigkeit der Lochposition, den Biegemittel usw., das Streben nach dem Fehler innerhalb eines vernünftigen Bereichs.
Neben zufälligen Inspektionen hat Mingli Electric auch einen regelmäßigen Überprüfungsmechanismus festgelegt. Insbesondere wenn die Form häufig verwendet wird, wird die Stempelform auf Verschleiß- und Größenüberprüfung bewertet, um sicherzustellen, dass die Formgenauigkeit nicht betroffen ist. Nachdem die Produktcharge geändert wurde oder die Anforderungen des Kunden geändert werden, organisiert das Unternehmen auch die erste Bestätigung und bestätigt die Stabilität und Konsistenz der Größe durch umfassende Messung und Vergleich der Proben, um Abweichungen in der Massenproduktion zu vermeiden.
Das Unternehmen befürwortet das Konzept der vollständigen Teilnahme an der Qualitätskontrolle. Von Front-Line-Betreibern über Qualitätsabteilungen bis hin zum Management trägt jede Position entsprechende Verantwortlichkeiten zur Qualitätskontrolle. Produktionsbetreiber müssen den Status von Formen, Materialien und Geräten vor Beginn jeder Verschiebung bestätigen. Wenn während des Prozesses eine Anomalie gefunden wird, wird sie sofort gemeldet. Qualitätsinspektoren sind für den Betrieb gegen die Inspektionsstandards und die Festlegung von Datenaufzeichnungen verantwortlich, um ein vollständiges Rückverfolgbarkeitssystem zu bilden. Managementpersonal Durchführung von Trendanalysen und Prozessverbesserungen basierend auf Inspektionsdaten, um das Konsistenzkontrollniveau der Produkte kontinuierlich zu verbessern.
Um das Kundenvertrauen zu verbessern, organisiert das Unternehmen regelmäßig interne Qualitätsprüfungen und akzeptiert unregelmäßige Inspektionen von Organisationen von Drittanbietern. Vor der Lieferung muss jede Stapel von Stempelmetallteilen das endgültige Inspektionsverfahren bestehen, um sicherzustellen, dass alle Produkte die Exportstandards und Kundenvertragsanforderungen in Bezug auf Größe, Stärke und Aussehen entsprechen.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. Dies bietet Kunden nicht nur zuverlässige Produkte, sondern gewinnt auch das Vertrauen und die Anerkennung von Kunden aus vielen Ländern und Regionen. Durch kontinuierliche Optimierung des Inspektionsprozesses und die Verbesserung des Qualitätsbewusstseins der Mitarbeiter wird das Unternehmen dem globalen Markt weiterhin konforme und hoch standardmäßige Stempelmetall-Produkte anbieten.

Wie können ein Firmenpaket aus Metallteilen für den Export gepackt, um Oxidation, Kratzer oder Verformung zu verhindern?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. hält sich immer an den strengen und pragmatischen Verpackungsmanagementprinzipien beim Export und dem Transport von gestempelten Metallteilen an, um die Produktoxidation, Kratzer und Verformungen während des Logistikprozesses effektiv zu verhindern und sicherzustellen, dass die Produkte sicher und intakt an Kunden geliefert werden. Für verschiedene Metallmaterialien und Produktstrukturen hat das Unternehmen eine stark gezielte Verpackungsstrategie formuliert, um sicherzustellen, dass die Produkte während des Ferntransports und der Mehrfachbehandlung eine gute körperliche Verfassung und Oberflächenqualität aufrechterhalten können.
Im Hinblick auf die Eigenschaften von Stempelte Metallteile Diese werden leicht von Feuchtigkeit und Oxidation beeinflusst. Das Unternehmen wird feuchtigkeitsdichten Materialien für die vorläufige Beschichtung im Verpackungsprozess vorrangig sein, wie Anti-Rust-Papier, feuchtigkeitsdichtes Film usw. Diese Materialien können Feuchtigkeit in der Luft in einem gewissen Grad, die direkten Kontakt zwischen den Produktoberflächen und den Oxygen und den Moisturen, und damit die Ereignis der Oxidationsreaktionen verringern. Für einige spezielle Materialien oder Produkte mit hohen Antioxidationsanforderungen von Kunden wird auch die Ölbeschichtung verwendet, um einen dünnen Schutzfilm zu bilden, um die Schutzwirkung zu erhöhen.
In Bezug auf die Verhinderung von Kratzern verwendet der Verpackungsprozess die Methode der separaten Verpackung oder der Zwischenschichtverpackung, um einen direkten Kontakt zwischen Produkten und Reibung zu vermeiden. Normalerweise werden gestempelte Metallteile Stück für Stück mit Schaumstoff, Bubble -Beuteln oder Perlenbaumwolle eingewickelt und dann gleichmäßig in äußere Verpackungskästen mit Partitionen oder Auskleidungen gepackt. Dies kann nicht nur eine Pufferrolle spielen, sondern auch effektiv vermiedenen Oberflächenkratzer, die durch Vibration oder Kollision während des Transports verursacht werden.
In Bezug auf die Verhinderung der Verformung erhält das Unternehmen die Stabilität von Produkten während des Verpackens und Stapelns von großer Bedeutung. Stanzteile werden vor dem Packen vernünftig angeordnet und verstärkt. Bei Bedarf werden verdickte Pappe, Holzkästen oder Plastikkästen zur Unterstützung verwendet, um sicherzustellen, dass die Gesamtstruktur eine ausreichende Druckfestigkeit aufweist. Während des Containerversands arrangiert das Unternehmen Fachleute, um die Produkte zu reparieren und zu verstärken, um eine Verformung der Produkte aufgrund von Unebenheiten, Kollisionen oder Extrusionen während des Transports zu vermeiden.
Angesichts der Transporteigenschaften von Exporten nach Europa, Amerika, Südostasien, im Nahen Osten und anderen Regionen wird das Unternehmen auch geeignete Verpackungslösungen gemäß Klima, Transportzeit und Zollabschlussanforderungen des Ziels formulieren. Zum Beispiel werden für Bereiche mit feuchtem Klima oder langen Cross-Sea-Transportzeit die feuchtigkeitsdichten und rostsicheren Maßnahmen gestärkt. Bei Routen mit häufigen Transit und häufigen Belastung und Entladen wird die Stärke des Außenfeldes erhöht, um die Schlagfestigkeit zu verbessern.
Das Unternehmen achtet dem Etikett Management während des Verpackungsprozesses. Der Produktname, die Menge, die Spezifikationen, die Kundeninformationen und die Transportrichtung sind auf der Außenseite jeder Produktkiste eindeutig gekennzeichnet, was für die schnelle Identifizierung und Sortierung während des Transports geeignet ist und für Kunden auch zweckmäßig ist, bei der Erhalt der Waren zu überprüfen und zu prüfen. Für einige Präzisionsstempelmetallteile bietet das Unternehmen auch neutrale Verpackungen oder maßgeschneiderte Verpackungsdienste an, je nachdem, dass der Kunde die Verkaufs- und Markenanzeigeanforderungen des Kunden auf dem lokalen Markt erfüllen muss. Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. hat immer geglaubt, dass der Exporttransport nicht nur ein physischer Prozess der Produktzirkulation ist, sondern auch eine umfassende Reflexion von Unternehmensbild- und Service -Funktionen. Durch wissenschaftliches Verpackungsdesign, standardisierte Betriebsverfahren und strenge Qualitätskontrolle verbessert das Unternehmen weiterhin die Stabilität und Zuverlässigkeit von gestempelten Metallteilen im Exporttransportverbind