Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Vorverarbeitung von Stempelmetallteilen？

In der Metall -Stempelindustrie ist die strenge Kontrolle über die Sauberkeit der Materialoberflächen die Kernaufgabe der Vorbehandlungsstufe. Metallblätter werden häufig mit verschiedenen Schadstoffen wie Öl, Rost, Skalierung und Staub während der Lagerung, Transport und Verarbeitung befestigt. Diese Schadstoffe reduzieren nicht nur die Anpassung zwischen den Stanzteilen und der Form signifikant, sondern können auch Defekte wie Burrs und Risse während des Stempelprozesses verursachen, wodurch der Verschleiß der Form beschleunigt wird. Zum Beispiel erhöht das Vorhandensein von Öl die Reibung zwischen dem Metallblech und der Form, wodurch Kratzer auf der Oberfläche der Stanzteile verursacht werden. Während die Rostschicht und die Skala während des Stempelprozesses abfallen und in die Innenseite der gemischt werden können Teile stempeln ihre mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit beeinflussen. Daher sollten effiziente Entfettungs- und Rostentfernungsprozesse in der Vorbehandlungsstufe wie organischer Lösungsmittelentfett, chemischer Entfettung, elektrochemischer Entfettung und Einflog- oder Alkalischwäsche übernommen werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Metallblechs den angegebenen Sauberkeitsstandards entspricht.

In Bezug auf die Bildungsleistung von Stanzteilen ist eine genaue Kontrolle der Oberflächenrauheit von entscheidender Bedeutung. Eine angemessene Oberflächenrauheit kann die Reibung zwischen Metallblech und Form erheblich erhöhen, die Anpassung während des Stempelprozesses verbessern und somit den Rückprall und die Verformung verringern. Darüber hinaus wirkt sich die Oberflächenrauheit direkt auf die Oberflächenqualität und den Beschichtungseffekt von Stempelteilen aus. Zum Beispiel wird im Bereich der Automobilherstellung für Stempelteile, die hohe Präzision und hochwertige Oberflächen (wie Körperplatten) erfordern, normalerweise verwendet, um die Oberfläche des Metallblatts eine spezifische Rauheit zu erreichen, um die Adhäsion und Korrosionsbeständigkeit des Beschichtungsschichts zu verbessern. Im Vorbehandlungsprozess sollte die geeignete Methode zur Aufauten von Oberflächen wie Sandstrahlen, Knurren oder Gewinde gemäß den spezifischen Anforderungen der Stempelsteile ausgewählt werden, und die Prozessparameter sollten strikt kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit den Entwurfsstandards entspricht.

Ein weiterer Aspekt, der nicht ignoriert werden kann, ist die Kompatibilität des Vorbehandlungsprozesses mit dem anschließenden Stempelprozess. Unterschiedliche Stempelprozesse haben unterschiedliche Anforderungen für den Oberflächenzustand von Metallblättern. Zum Beispiel erfordert der Hochgeschwindigkeitsstempelprozess, dass die Oberfläche des Metallblechs eine hohe Flachheit und geringe Rauheit aufweist, um Vibrationen und Rauschen während des Stempelprozesses zu verringern. Während im tiefen Zeichnungsprozess muss die Oberfläche des Metallblechs eine gewisse Rauheit aufweisen, um die Adhäsion des Schmiermittels zu verbessern, wodurch der Reibungskoeffizient verringert wird. Daher ist im Vorbehandlungsprozess eine geeignete Vorbehandlungsmethode gemäß den Eigenschaften des anschließenden Stempelprozesses auszuwählen und die Prozessparameter zu optimieren, um eine gute Übereinstimmung zwischen dem Vorbehandlungseffekt und dem Stempelprozess zu gewährleisten.

Schließlich ist auch die Umwelt- und Sicherheitskontrolle während des Vorbehandlungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Die verwendeten chemischen Reagenzien und Geräte können den menschlichen Körper und die Umwelt zu einem möglichen Schaden zugefügt werden. Beispielsweise sind die während des Wahlprozesses erzeugten Säure -Nebel und Abfallflüssigkeit ätzend und giftig, und wirksame Schutzmaßnahmen müssen ergriffen werden, einschließlich der Installation von Beatmungsgeräten, dem Tragen geeigneter Schutzausrüstung und der Einrichtung eines Flüssigkeitsbehandlungssystems für Abfälle, um die Gesundheit und Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Gleichzeitig müssen die während des Vorbehandlungsprozesses erzeugten Abfallstände und Abfallgase auch ordnungsgemäß behandelt werden, um die Umweltverschmutzung zu vermeiden. Durch ein strenger Umwelt- und Sicherheitsmanagement kann eine solide Stiftung für die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens gelegt werden.